5.缺货损失缺货损失是指由于存货的量不足，不能及时满足顾客或者是生产上的需要而引起的缺货损失费用。包括由于缺货引起的停工损失、延期交货而支付的罚金、信誉损失、市区良好的销售基会的损失等。
6.存货成本是指存货所耗费的总成本，主要包括上面说的采购成本、订货成本、存储成本、缺货成本等部分。
7.安全存量安全存量是指为了防止因生产量增加或提前领料，使当越耗用量超过计划或因故延迟交货等特殊与原因，必须保持一定数量的保险储备量，称之为安全存量。其计算公式为：
安全存量＝（预计每日最大耗用量 - 预计平均每日耗用量）×提前日数
三、库存决策方法
库存决策的主要任务，一是计算使存货成本达到最低的经济订货量（EOQ）；二是确定再次订货点。现将这两点说明如下：
1.确定经济订货量订货成本和储存成本是直接影响经济订货量的基本因素。在一般情况下，采购的批量越小，采购次数越多，订货成本就越多，而存储成本就会相应的降低；反之，采购的批量越大，采购次数越少，订货成本就越低，而存储成本则会相应的升高。确定使订货成本和存储成本之和达到最低的经济批量的计算方法有列表法、图解法和数学模型法。
（1）列表法它是根据提供的资料及计算公式（即全年的订货成本与存储成本）分别采用不同的订货量列表逐次进行测试，得出使订货成本与储存成本的总和达到最低水平的订货量，作为经济订货量。
（2）图解法根据提供的有关数据在直角坐标系中描绘出储存成本线、订货成本线，前者随着每次订货量的增加而上升，后者随着每次订货量的增加（订货次数的减少）而下降，经济订货量位于这两条成本线的交点处，这一点，正是订货与储存总成本曲线的最低点。
（3）数学模型法为了建立计算经济订货量的数学模型，可以用微分法或者基本不等式法求经济订货量的全年总成本为极小值时的订货量。其公式是：
其中，Q*代表经济订货量；
Kc代表单位存货每年平均的存储成本；
D代表年度材料耗用量；
K代表一次订货的订货的订货成本；
TC（Q*）代表经济订货领的全年总成本。
2.确定经济订货点影响订货点的主要因素除了上述所说的经济订货量外，还有“正常消耗量”、“提前其”和“安全储备量”等。“支出消耗量”是指产品在正常生产过程中预计的每天或每周材料的正常消耗量：“提前期”是指从提出订货到收到订货的时间间隔。
四、最优生产批量的决策分析
所谓最优生产批量，就是要确定一个适当的生产批量，从而使生产准备成本与储存成本之和达到最小。生产准备成本是指一批产品投产前需花费的准备成本，如调整机器设备、准备工具模具、准备生产作业记录等项工作所发生的成本。这类成本是固定的，不以每批产量的多少为转移。储存成本是指单位产品存储一个单位期间的储存成本，比如，仓储及其设备维修费、保险费、折旧费、保管人员工资等。这类成本是变动的，随着每批数量的变化而变化。